¿Cómo puedo entender mejor el sistema de numeración de piezas de Inventronics?

El esquema de numeración de piezas de Inventronics se puede descargar aquí.

¿Cuál es la diferencia entre los productos que terminan en “V” y “T”?

Hay tres diferencias principales entre nuestros productos “V” y “T”: el cableado, el etiquetado y las certificaciones de seguridad. Nuestros modelos “V” utilizan un cable de goma aprobado por la VDE y a menudo están certificados por la ENEC, lo que los hace más adecuados para Europa y otras regiones fuera de Norteamérica. La mayoría de estos productos utilizan cables de entrada con aislamiento de goma y están diseñados para un uso independiente.  Nuestros modelos “T” están reconocidos/listados por UL y son más adecuados para el mercado norteamericano. La mayoría de estos productos utilizan cables de entrada con aislamiento de PVC y están diseñados para su uso integrado.

¿Cuál es la diferencia entre un driver de tensión constante y uno de corriente constante?

Un driver de tensión constante regula una tensión de salida determinada. Los diseños que utilizan suministros de tensión constante tendrán que regular la corriente en su sistema. Esto puede ser ventajoso en aplicaciones en las que se desconoce el número total de LED de una instalación o en las que se desea un control adicional.  Un driver de corriente constante regula una corriente de salida determinada. Los diseños que utilizan corriente constante pueden conectar fácilmente la salida del driver directamente a los LEDs sin necesidad de añadir regulación. Esto es posible porque los LEDs responden directamente a la corriente conducida a través de ellos.

¿Qué es un driver de potencia constante?

Un driver de potencia constante es un driver de corriente constante en el que se puede modificar la corriente de salida. A medida que el ajuste de la corriente de salida disminuye, se puede utilizar una mayor tensión de salida del driver, lo que permite obtener toda la potencia del driver en una amplia gama de ajustes de la corriente de salida. Esto permite una mayor libertad de diseño en comparación con los drivers normales de corriente constante que se reducen a medida que la corriente de salida disminuye. Para obtener más información, consulte “Comprender el área de funcionamiento I-V de los controladores de potencia constante” en nuestra Guía de diseño.

¿Cómo puedo saber qué driver elegir cuando parece que hay varias opciones?

El mejor driver para cualquier diseño dependerá de la carga y de la aplicación. Con esta información, la aplicación definirá qué características son necesarias para un diseño y, en última instancia, qué driver será el mejor. Para obtener más información, consulte “Definición de los requisitos de la aplicación para seleccionar la mejor familia de controladores LED” en nuestra Guía de diseño o póngase en contacto con nuestro servicio técnico para obtener su recomendación.

¿Qué son el PF y el PFC y por qué son importantes para especificar los drivers LED?

El factor de potencia (abreviado PF) es la relación entre la potencia real y la potencia aparente en un sistema de alimentación de CA y se expresa como un número entre 0 y 1. La potencia real es la potencia real consumida por la carga, mientras que la potencia aparente es el producto de la corriente y la tensión de carga. Dado que la tensión y la corriente pueden estar desfasadas, este producto puede ser significativamente mayor que la potencia real.
Para mantener un factor de potencia elevado, las fuentes de alimentación conmutadas (incluidos los controladores LED) deben emplear alguna forma de corrección del factor de potencia (PFC).

Este es un tema importante porque una carga con un factor de potencia bajo consume más corriente que una carga con un factor de potencia alto para la misma cantidad de potencia real transferida. Por lo tanto, un factor de potencia bajo provoca mayores pérdidas de energía en las líneas de suministro. Hay una serie de normas vigentes que exigen ciertos niveles de corrección del factor de potencia en las fuentes de alimentación conmutadas y/o en los controladores LED.

¿Cuáles son las diferencias entre el MTBF y la vida útil?

El tiempo medio entre fallos (MTBF) representa la aproximación estadística de las horas acumuladas que un número de unidades debe funcionar antes de que se pueda esperar un fallo. No representa la vida útil esperada de una unidad determinada. Por ejemplo, si 10.000 unidades funcionaran en el campo durante 1.000 horas con 10 fallos, el MTBF sería de 1 millón de horas. Esto no sugiere que se espere que cualquier unidad funcione durante 114 años. Como otro ejemplo, si se determina que la unidad tiene un MTBF de 250.000 horas y se despliegan 1.000 unidades en el campo, se podría esperar una media de un fallo cada 10 días si los conductores funcionan las 24 horas del día o aproximadamente una vez al mes si funcionan 8 horas al día.
Por el contrario, la vida útil de una unidad indica el tiempo que cabe esperar que sobreviva en condiciones normales de funcionamiento. Es el periodo de tiempo que transcurre entre el inicio de la utilización del aparato y el comienzo de la fase de desgaste. Se determina por la esperanza de vida de los componentes utilizados en el montaje de la unidad. El componente más débil y con menor esperanza de vida determina la vida de toda la unidad. En el caso de las fuentes de alimentación, los condensadores electrolíticos suelen tener la esperanza de vida más corta. El MTBF sólo es aplicable durante la vida útil normal del producto.

¿Sus condensadores de caja metálica tienen un mejor rendimiento y una mayor vida útil que los de caja metálica plegada?

Un buen diseño de carcasa puede reducir en gran medida la impedancia térmica de la carcasa al aire circundante.  El aluminio es seis veces mejor que el acero a la hora de conducir el calor, lo que ayuda a repartir el calor por toda la superficie del transductor.  Dos transductores pueden tener una vida útil de 50.000 horas a una Tc de 60°C y, sin embargo, dar resultados de vida muy diferentes en la aplicación debido a la eficiencia y al diseño térmico.  Una diferencia de 10°C puede suponer una diferencia de 2 veces en la vida del producto.

¿Cuál es la diferencia entre la Clase II y la Clase 2?

La clase “2” se deriva de la norma norteamericana UL 1310 para unidades de potencia de clase 2. Para cumplir con la norma UL 1310, la salida del excitador debe estar aislada de la entrada e incluso en condiciones de fallo debe satisfacer lo siguiente

– Tensión limitada < 60Vdc
– Corriente limitada < 8A
– Potencia limitada < 100W

Los controladores con una salida de clase 2 están evaluados según la norma UL 8750 y esta norma adicional UL 1310. Se consideran seguros de usar con un riesgo mínimo de descarga o incendio. Por ejemplo, una batería de coche de 12 V no es una fuente de alimentación de Clase 2: no supone un riesgo de descarga debido a la baja tensión, pero sí un riesgo de incendio debido a la posibilidad de que se produzca una corriente elevada (no está limitada por la corriente). El equivalente canadiense de la norma UL 1310 es la norma CAN/CSA-C22.2 nº 223.

La clase “II” se deriva de las normas IEC. Los controladores LED para las luminarias de clase II están diseñados de tal manera que la protección contra las descargas eléctricas no se basa únicamente en el aislamiento básico. Se proporcionan precauciones de seguridad adicionales, como el doble aislamiento o el aislamiento reforzado, sin que se prevea una toma de tierra de protección ni se dependa de las condiciones de instalación. Cuando estos productos están diseñados para / son adecuados para un uso independiente (fuera de una luminaria), se clasifican completamente como clase II y se marcan con un símbolo de doble cuadrado y si sólo son adecuados para un uso empotrado (dentro de una luminaria) se marcan con un símbolo de doble círculo.

La diferencia entre la clase I y la clase II es la siguiente

– Luminarias de clase I: proporcionan 1) aislamiento básico y 2) continuidad de tierra entre las partes metálicas accesibles y el conductor de protección de tierra
– Luminarias de clase II: proporcionan un aislamiento doble o reforzado; están diseñadas para ser seguras sin el conductor de protección a tierra

La clase 2 está relacionada con la norma norteamericana UL, que se ocupa del riesgo de descarga eléctrica o incendio en la salida; mientras que la clase II está relacionada con la norma IEC, que se ocupa de la seguridad frente a las descargas eléctricas en la entrada. Nota: ambas se pronuncian “clase dos”.

¿Cómo puedo programar un controlador LED de Inventronics?

Los controladores programables 0-10V y DALI utilizan el PRG-MUL2 para interactuar con un ordenador. Hay instrucciones escritas y en vídeo para ayudar a descargar el software. Para obtener más información sobre el uso de nuestra interfaz, consulte la sección “Programación” de nuestra Guía de diseño o vea nuestros vídeos adicionales. 

¿Puedo programar más de un controlador al mismo tiempo?

No. Para obtener más información sobre esto y sobre la programación de nuestros controladores, visite nuestra página de vídeos.

¿Puedo reprogramar sus controladores cuando ya están instalados en el campo?

Sí.

¿Puedo comunicarme digitalmente con sus controladores programables para leer los datos?

Ofrecemos una interfaz digital propia llamada “Digital Dimming” que está disponible en algunos de nuestros controladores. Si tiene más preguntas al respecto, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.

¿Cómo se actualiza el software? 

El software debería actualizarse automáticamente. Si no lo hace, la versión más reciente del software está siempre disponible en nuestra página de software.

¿Cuál es la diferencia entre Tc para la seguridad y Tc para la garantía?

Tc significa temperatura de la caja. La Tc para la seguridad es una temperatura definida por la agencia de seguridad durante la evaluación de seguridad. La Tc para la garantía se basa en la temperatura correlativa y la vida útil de los condensadores utilizados en un diseño. Por ejemplo, un diseño puede ser seguro para funcionar con una temperatura de la carcasa de 90°C, pero los componentes no podrán soportar un funcionamiento a largo plazo con una temperatura de la carcasa de 90°C.

¿Qué es I2s y cómo se relaciona con la corriente de irrupción?

La corriente de irrupción es el pico de corriente que se produce cuando el conductor se conecta inicialmente a la línea de CA.  Para determinar si un pico de corriente hará saltar un fusible o un disyuntor, el factor clave es la clasificación I2T. La clasificación I2T se refiere a la cantidad de energía del pico.  Es el cuadrado de la corriente multiplicado por la duración.  En resumen, la corriente de irrupción es la corriente de pico y la clasificación I2T es la corriente media a lo largo de la duración.

¿Cuántos controladores puedo instalar en un disyuntor?

Ofrecemos una nota de aplicación que le ayudará a explicar esto con más detalle.  Para obtener más información al respecto, lea nuestra “Nota de aplicación sobre disyuntores” que se encuentra en nuestra página de Notas de aplicación.

¿Los circuitos SELV están limitados a 60 Vdc?

La norma de luminarias de la CEI/EN (CEI/EN 60598-1) y la norma de controladores (CEI/EN 61347-2-13) definen el concepto de SELV como sigue

-1.2.42
-ELV
-Voltaje extra bajo
-tensión que no supera los 50 V c.a.r.m. o los 120 V libres de ondulaciones en c.c.
entre conductores, o entre cualquier conductor y tierra (banda de tensión I de
IEC 60449)

La norma se centra en la tensión potencial de trabajo del sistema, exigiendo que tanto la tensión operativa como la tensión en vacío (circuito abierto) sean <120Vdc. A diferencia de la UL Clase 2, la potencia y la corriente totales no están limitadas.

Observe que el límite SELV es de 120Vdc máx., no de 60Vdc máx. Este límite máximo se confunde a menudo porque hay ventajas añadidas cuando la tensión es inferior a 60Vdc. Las ventajas incluyen: La distancia de fuga de la placa LED y las exclusiones de las medidas de espacio libre, así como la libertad de exponer las partes que llevan corriente. Muchos diseños se benefician de limitar la tensión de trabajo a 60Vdc; sin embargo, esto no es sinónimo de los requisitos SELV. SELV sólo requiere que el conductor mantenga tensiones de trabajo < 120Vdc.

*Nota: La hoja de datos de los controladores de potencia constante indica el peor caso de tensión en vacío. Una vez programados, la tensión en vacío suele ser mucho menor que la especificación escrita (normalmente un 10 ~ 20% por encima de la tensión máxima para la corriente de salida programada). Póngase en contacto con nuestro representante de ventas para identificar el controlador adecuado para su aplicación.

¿Cuál es el nivel de regulación más bajo al que pueden regular sus controladores? 

La mayoría de los controladores de Inventronics funcionan hasta el 10% con reguladores pasivos estándar. Ofrecemos algunas series de controladores que se regulan al 5% y al 1%.

¿Qué significa atenuar y cómo funciona?

La atenuación hasta la desconexión es la capacidad del controlador de atenuar hasta un porcentaje mínimo de atenuación y luego hasta la “desconexión”, donde no saldrá ninguna corriente, lo que hará que los controladores dejen de iluminar. Aunque el driver esté “atenuado-apagado”, el driver sigue encendido y consumiendo normalmente < 0,5W. Es similar al modo de suspensión de un ordenador.

¿Cuáles son las principales diferencias entre DALI y DALI-2?

La Interfaz Digital de Iluminación Direccionable (DALI) se promovió en el año 2000 para ofrecer un estándar común para la interoperabilidad de la iluminación. La certificación y promoción fue dirigida por DALI AG bajo la ZVEI, la Asociación Alemana de Fabricantes Eléctricos y Electrónicos. Bajo su dirección, la norma creció y, a medida que la industria de la iluminación maduraba, se empezó a trabajar en una nueva versión (DALI-2).  Varias empresas de iluminación se unieron para formar la Alianza de Interfaces de Iluminación Digital (DiiA) y la organización clave para promover DALI a nivel mundial.

DALI-2 continúa con la estandarización y la continuación de una mejor interoperabilidad y está diseñado para llenar las lagunas del estándar original.  DALI-2 incluye la estandarización de los dispositivos de control, como los sensores de luz, los pulsadores y los sensores de ocupación. Algunas de las otras ventajas que aporta DALI-2 son

·Soporte para controles de color
·Mejor información sobre el uso de la energía y las temperaturas
·Mejora significativa de la interoperabilidad mediante pruebas más detalladas
·Permite hasta 128 direcciones en una sola red DALI

Los dispositivos compatibles con DALI-2 tendrán el logotipo oficial de DALI-2, que sólo podrán utilizar los miembros de DiiA.  Las luminarias pueden llevar el logotipo DALI-2 si todos los dispositivos conectados al bus DALI que contienen están certificados para DALI-2.

¿Cuál es la diferencia entre DALI-2, D4i y la regulación digital?

DALI-2 es la segunda generación de DALI que permite una mayor interoperabilidad, protocolos de prueba más estrictos y comandos ampliados.  DALI-2 es compatible con la mayoría de los sistemas DALI y permite una mayor compatibilidad.  Los controladores DALI-2 estándar se comportarán de forma similar a los controladores DALI.

El programa de certificación D4i es una extensión de DALI-2 y está pensado para la comunicación intra-luminaria.  Se espera que la DiiA lo lance muy pronto.  D4i requiere y certifica las siguientes características Alimentación auxiliar de 24V, alimentación DALI integrada, información ampliada de la luminaria, monitorización de la alimentación de CA y datos de diagnóstico y mantenimiento.

La regulación digital permite a los usuarios leer la información de un controlador.  Esta función se puede seleccionar en el software de programación y permite utilizar los cables de 0-10V como bus de datos UART. Esto permite a los usuarios establecer la corriente de salida máxima, leer la tensión y la corriente de salida, regular el conductor, leer la información del conductor, leer la temperatura interna y externa y cambiar los modos de regulación.  Para ver la lista completa de controladores de Inventronics que ofrecen regulación digital, busque “Digital Dimming” en la barra de búsqueda de nuestro sitio web.

¿Tienen existencias de sus conductores en los Estados Unidos y Europa?

Tenemos un stock que cambia diariamente en nuestros almacenes de Estados Unidos y Europa.  En nuestro almacén de EE.UU. disponemos de controladores reconocidos/cotizados por UL y en nuestro almacén de Europa tenemos controladores certificados por CE y ENEC.

¿Cuánto tiempo se tarda en recibir los controladores si no se dispone de existencias?

Nuestro tiempo medio de fabricación de un nuevo producto es de 9 a 11 semanas.

¿Puedo comprar mis controladores directamente a Inventronics o tengo que recurrir a uno de sus distribuidores?

Inventronics USA puede vender directamente pero requerimos el pago en el momento del envío.

¿Cuál es el plazo típico de entrega del punto de venta?

Si un controlador está en stock, lo enviaremos en un plazo de 24 a 28 horas.

¿Ofrecen garantías extendidas?

Encontrará información sobre nuestras garantías visitando aquí.

¿Cómo puedo iniciar una reclamación de garantía?

Si ha comprado directamente a Inventronics, póngase en contacto con service@chinaleddriver.com. Uno de nuestros administradores de garantía le responderá con orientación.  Si no compró directamente a Inventronics, diríjase a la empresa a la que compró los controladores.